系统原理：
利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，零点定位系统，重复定位精度0.0025mm，零点定位，采用hsk空心锥柄定位原理，接口弹性---零径向游隙，同时---轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，零点定位价格，适合于柔性的安装。
技术特点：采用锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成；实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率；配套cnc机床及机器人技术，实现自动化生产；
带来的益处：简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
一：运用零点定位装夹系统技术优势：
1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间
2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，自制零点定位，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造
3、同时可以做为夹具，实现重复定位在0.005mm以内。单个单元夹紧力40，000n
零点定位系统的优势
1. 独
2. 部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低保养和高寿命
3. 由上而下的拆卸方式，保养操作简单、方便、快捷，
4. 装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上
5. 目前是大夹紧力的零点定位系统，重复定位精度一般在0.002mm
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