零点定位系统原理:
1零点定位系统是运用零点定位销将各种种类的产品坐标系转变成为唯
位和锁紧。
2.零点定位夹具能够直接得到工件在各种数控车床间统一的位置关系解决了多多种i序间的累加误差值。
3.更重要的是零点定位系统统一 了设计标准、 加工,i艺标准和检验标准 使整体生产加工 过程可以达到合理、闭环这方面在自动化生
产线上---关键。
零点定位系统的制作方案
随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和---的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,扬州零点定位系统,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),零点定位系统厂商,即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,零点定位系统夹具,尺寸一般都大于零件本身;为了---在切削时具有---的刚性,一般选用钢作为夹具材料,甚至比零件本身还重。
生产成本及生产效率对比:
对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年节省的费用322560元
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