1.3 :零点定位技术优势,把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,零点定位系统,所以它可以让机床---的运转加工,江苏零点定位,减少至少90%的停机时间。零点定位系统它不仅是定位和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成-个半柔性化的生产。可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。
零点定位体系的概念
在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
在加工或丈量时,首现有---确认工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者丈量。
但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需求从一个工序到另一个工序,零点定位工装夹具,从一台机床到另一台机床或者不规则形状的零件不好确认零点。
这就需求从头拖表找正零点,做很多的辅佐作业,造成很多的停机时刻,降低了作业效率。
零点定位体系的效果
1、传统的夹持技能一直不能抛弃,但此类夹具很明显的缺陷是设备在换装时耗时---。因而能够考虑选用零点夹持体系。
它不是传统夹持办法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补充。
2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、丈量、校准和夹持等作业流程的手法。
设备的作业台配备有一个标准接口,能够完结对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。
3、无论是托盘、夹具、虎钳,零点定位报价,还是工件,选用本体系并确认零点。能够完结快速的换装,并达到s0.005mm的精度。
应用场景
1、cnc加工中心快速上下料系统
cnc machining quick loading&unloading parts.
2、各类模具---机下模快速更换互换镶件
quick change tooling inserts without unloading tools.
3、自动化生产线快换工装系统,取代使用螺丝和定位销的任何可行性场合
automatic production lines tooling’s quick change and fasten,replacing the use
of screws&dowels in any feasible working fields
4、任何需要快速锁紧和松开工具的狭小空间
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