零点定位-苏州铸宏机械-零点定位报价

一、零点定位系统作业原理

1、零点定位系统属于常锁机构，通气时翻开，断气锁l死。当给零点定位系统通液压或许气压时，压力会经过活塞压缩下面的绷簧，钢l珠会往两边散开，这时公接头就可取出。

当把动力源堵截时，绷簧会往上顶活塞，活塞把钢l珠向中心收，从而夹紧钢l珠。

2、系统装置在机床的作业台，定位销装置在夹具底面，或许夹具托盘底面，重复定位精度首要经过定位孔---。装在夹具底面的零点定位接头有三种。

3、其作业原理是用气使模块张开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧，零点定位生产，正常作业时不需求接气源。快换系统由不同的模块组成，本体相同但销钉不同，分为定位销、削边销、夹紧销，属于---的“一面两销”式定位。

4、零点系统的另一特色是双重功用：定位与夹紧同时进行，精度到达5μ以内。短锥形的定位销使得接触型面---闭合，具备自锁的功用。

二、零点定位系统的特色

1、夹紧力大，适合金属切削加工;

2、选用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的避免切削加工中发生的振动;

3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与定位接头的接触面都不相同所以运用寿命更长;

4、定位接头可任意角度刺进定l位器，工人在操作时更便利，有效的避免由于工人的误操作而导致工件的碰伤;

5、12mm的装置误差补偿，零点定位报价，实践生产中更易于托盘的快速装置;

6、气压主动除尘;

7、硬化处理不锈钢材质，耐磨，免维护

二、零点定位系统的制作方案 

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，零点定位，而在更广泛---是---生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(fml)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。