在安装使用液压夹具的过程中，还可以按照---的工艺方法来进行设计制作，这样可以让加工完成的工件---的满足生产加工标准，所以夹具的应用范围十分广泛。确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。很多加工场所都开始重视这种工具的应用情况，使用夹具可以---的满足机械加工标准，而且也可以满足不同批量的加工需求，产品在规格和尺寸方面都可以灵活定制，所以适用范围非常广，对于提高---工作效率有很大的帮助。

相信大家都知道想要在比较大的程度上去减少停l工检修的时间的关键因素就是需要在比较大的程度上去提高生产力、使生产能力在比较短的时间内使得系数的利用率达到比较大的一个优化性。这样一来的话，就需要在进行零件加工的这整个过程---精l确定位和装夹的重复精度的这两项工作需要做好。电流长时间的工作不会产生---的温度，防止高温损害液压夹具，也避免电能转化为热能，减少电量的消耗。

这同时也是改进效率和的一个比较关键的步骤。这时候我们就需要利用液压夹具这样的外部部件去帮助我们在比较大的程度上去实现在短时间内把工作效率大幅度的提升的这样的一个工作效率。液压夹具的整体要定时清理，不能有任何物质堆积在里面，妨碍机器的工作。其实现在为了在比较大的程度上去尽快的实现高产的工作效率，以及把工件的定位、支撑、夹紧等工作在比较大的程度上得到一个比较大的提升效果的话，以及要让它在使用操作方面比较的方便的话、以及在安全方面都能够有一个比较稳定的保障的话，大部分的都会选用半自动化或全自动化的液压夹具来帮助它们在比较大的程度上可以来实现较优化的经济价值的。关于液压夹具在液压定位和夹紧这两个方面来说的话，这其实就是一项非常---而且有效的技术。

常用卡盘的分类：

自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘与特定卡盘。

自使用动力之上可以分为:手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘与机械卡盘。

自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。

于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘，上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类，工作原理。

工作原理：透过 plc控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构（亦可能是斜齿/锥面等其他机构）将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件

液压卡盘可分为两种结构

一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化，此安装直观便于，价格经济便宜。

一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端，回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分，安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。