液压夹具设计构思是什么样的呢？下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。

1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa， (个别德国夹具使用50 mpa)前两个属于中低压，后边两个属于高压，首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。

2、确定被加工工件的周期加工数量，确定加工设备是卧式还是立式，以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。液压夹具的整体要定时清理，不能有任何物质堆积在里面，妨碍机器的工作。并要参考准备使用的加工设备的说明书，确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间，---此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要，因为有的加工中心台面很大，但是主轴的有效行程小，造成工件可以布面台面，但是主轴加工不到边缘工件)

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集独立设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

液压夹具的应用哪些地方

液压夹具为各种加工过程提供---的夹紧与定位力。安装使用液压夹具也可以有效提升加工生产效率，夹具具有一定的强度，所以在切削力较大的情况下也可以达到应用目的，使用这种夹具还可以达到更高的精度标准，让工件的加工精度得以提升。油缸在自动化加工过程中用来冲孔和夹紧。支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心，油缸都能提供夹紧与支撑力来促进的进步。动力源可以为夹紧工件提供源源不断的动力。结合较新工艺和严格要求的元件，以及品种为齐全的附件，动力源被设计成可适合任何一种应用场合。

液压夹具设计的基本要求

(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

液压夹具的工作原理

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。注:如果需夫持---时间短，则需选择一个流量较大的泵(但需考虑到夹紧油缸本身体积较小抗冲击能力差)。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能---工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能---在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

液压夹具的特点有哪些

1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。

　　2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，---液压夹具可以对角互锁，安全---。

　　3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。

4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。

　　5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。