为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

基础件：如方形、矩形、圆形基础板等，用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（ｄ１６系列）的带有网格标注的孔。多工位法基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，---在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求---，则可以使用导轨将它们连接起来。

工装夹具技术说明:

a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、---性高。

材料选择:定位销材料采用cr12、表面硬度hrc45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度hrc40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度hrc40-45 ;底板采用q235。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。c、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。工装夹具结构工艺性1、对夹具---工艺性的基本要求a、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造---件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

工装夹具设计的基本方法：为---用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占---和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中，---提高了企业的生产效率，而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步，他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度，所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。

使用工装夹具加工能------度吗？

进行工件加工操作时，需要让工件和刀具之间保持合理的距离，所以工具的作用之一就是定位，使用工具后可以让工件在制作加工的过程中避免误差的出现，和刀具之间保持合适的距离，还可以对应图纸灵活进行设置和安装，所以这种工具就如同加工过程中的标尺，它的实际应用可以有效提升工件的加工。柔性组合夹具广泛应用于机箱机柜、车体制造、工程机械、船舶修造、航空航天、钣金加工、设备装配、检测平台、医l---、机器人技术、结构件焊接、自行车(摩托车)制造等制造领域。

在使用工装夹具期间也需要注意产品的分类方式，现在比较常见的工具主要有三种类型。其中之一就是通用工具，这种工具可以满足基本的操作需求，也是在加工行业中非常常见的。另外一种就是标准工具，这种工具可以满足工件的标准化加工操作，但是在使用的过程中灵活度不是---，所以在选用期间要注意这一点。其他件：包括：止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车。